Гидрообразивная резка

Гидрорезка применяется для фигурной резки поролона, резины, картона, кожи, паронита, пробки, технических тканей и других подобных неметаллических материалов.


Гидроабразивная резка используется для изготовления деталей из любых марок стали (конструкционной, высоколегированной, жаропрочной), цветных металлов и сплавов (титана и титановых сплавов, алюминиевых сплавов, меди, латуни, бронзы), стекла, оргстекла, композитных материалов, пластмассы, керамики, графита, природного камня (мрамора, гранита, оникса), керамогранита.

  • отсутствие термического воздействия на материал (температурав зоне реза 60-90ºС);
  • существенно меньшие потери материала;
  • широкий спектр разрезаемых материалов и толщин (до 150—300 мм и более);
  • высокая эффективность резки листовых материалов толщиной более 8 мм;
  • отсутствие выгорания легирующих элементов в легированных сталях и сплавах;
  • отсутствие оплавления и пригорания материала на кромках обработанных деталей и в прилегающей зоне;
  • возможность реза тонколистовых материалов в пакете из нескольких слоев для повышения производительности, в том числе за счёт уменьшения холостых ходов режущей головки;
  • полная пожаро- и взрывобезопасность процесса;
  • экологическая чистота и полное отсутствие вредных газовыделений;
  • высокое качество реза (шероховатость кромки Ra 1,6).

Плазменная резка

Плазменная резка — это один из прогрессивных видов обработки металлов резанием. Процесс плазменной резки заключается в проплавлении обрабатываемого металла за счет теплоты, выделяемой сжатой плазменной дугой, и одновременном интенсивном удалении расплава плазменной струей.

Технология обработки плазменной резкой.
Установка плазменной резки использует для разрезания листового металла плазму, которая представляет собой ионизированный газ высокой температуры, способный проводить электрический ток. Плазменная дуга получается из обычной электрической дуги в специальном устройстве – плазмотроне – путём ее сжатия и вдувания в нее плазмообразующего газа.

Плазменная резка металла обладает следующими преимуществами по сравнению с другими способами обработки резанием:

  • высокая скорость резки металла малой и средней толщины
  • технологическая универсальность – плазменная резка может использоваться для скоростной и высокоточной обработки сталей, алюминиевых и медных сплавов, чугуна и др. материалов
  • высококачественные и точные резы, при этом, в большинстве случаев, исключается или сильно сокращается необходимость в последующей механической обработке
  • экономичность воздушно-плазменной резки – исключается потребность в дорогостоящих газах (кислороде, ацетилене, пропан-бутане)
  • возможность обработки деталей сложной формы
  • повышенная безопасность, вследствие отсутствия взрывоопасных баллонов с газом
  • сведённый к минимуму уровень загрязнения окружающей среды